一、污泥

1、污泥中的水分間隙水：約占污泥水分總量的70%，作用力弱，很容易分離，是污泥濃縮的主要對象。毛細水約占污泥水分總量的20%，作用力強，只能采用高速離心、機械過濾脫除。附著水(內部水)約占污泥水分總量的7%，作用力很強，只能采用加熱、冷凍法脫除。蘇州工業(yè)垃圾處置

2、污泥處理目的：降低污泥水分和有機物濃度，殺滅有害微生物，方便最終處置，避免或減小二次污染。

3、原則：減量化、無害化、資源化。方法：濃縮、穩(wěn)定、調理、脫水、干燥。蘇州工業(yè)廢水處置

4、污泥處置：污泥處置有填埋、焚燒和海洋投棄三種方法。它們的作用都是對污泥進行最終處置，減少污泥對環(huán)境和人類的危害。不同點是填埋是陸地處置，海洋投棄是海洋處置，焚燒是為了大大縮減污泥的體積。

二、污泥濃縮

1、目的：降低污泥中的間隙水，縮小污泥的體積，為污泥的輸送、消化、脫水、利用與處置創(chuàng)造條件。污泥濃縮方法：主要有重力濃縮法、氣浮濃縮法和離心濃縮法。

2、重力濃縮處理對象：初沉污泥、剩余污泥、混合污泥3、分類：間歇式、連續(xù)式，上清液。蘇州工業(yè)垃圾清運

3、設計：間歇式按照停留時間設計，連續(xù)式按照固體通量設計。

4、重力濃縮的特點

（1）設備與操作簡單，維護容易,運行成本低；

（2）具有儲存污泥的能力；

（3）占地面積比較大；

（4）散發(fā)臭味，有些污泥濃縮效果差（活性污泥或消化污泥等），濃縮的污泥稀��；

5、氣浮濃縮

（1）原理：初沉依靠大量微小氣泡附著在顆粒上，形成顆粒-氣泡結合體，進而產(chǎn)生浮力把顆粒帶到水表面達到濃縮的目的。

（2）處理對象：疏水性污泥或相對密度接近于l的絮凝污泥都適宜于氣浮濃縮。

（3）優(yōu)點

①、濃縮度高（固含量可達5-9%）;

②、固體物質回收率高達99%以上;

③、濃縮速度快停留時間短（為重力濃縮的1/3），占地少;

④、對于污泥負荷變化和四季氣候改變均能穩(wěn)定運行;

⑤、不易腐敗發(fā)臭;

（4）缺點

①、基建費用和操作費用較高;

②、管理較復雜;

③、運行費用為重力濃縮的2～3倍;

6、離心濃縮

（1）原理：利用固體顆粒和水的密度差異，在高速旋轉的離心機中，固體顆粒和水分別受到不同的離心力而使其達到固液分離的目的。

（2）優(yōu)缺點：較重力濃縮占地面積小，造價低，但運行費用（加藥）與機械維修費用較高，故較少用于污泥的濃縮。

7、污泥調理

（1）目的：污泥調理是污泥濃縮或機械脫水前的預處理，其目的是改善污泥濃縮和脫水的性能（常用污泥比阻抗或毛細吸水時間評價），提高機械脫水設備的處理能力。

8、化學調理

（1）原理：用化學藥品破壞泥水間的親和力，通過調理使污泥的比阻抗（或CST）降低。調理劑種類：無機調理劑（鐵鹽和鋁鹽、鐵鹽與石灰共用，價廉易得）；有機調理劑（聚丙烯酰胺，效果好、投量少、價格貴）。

（2）影響污泥調理效果的因素

①、污泥性質(污泥種類、污泥顆粒大小、含水率)

②、調理劑品種(污泥中有機物含量的高低)c污泥調理條件(溫度、pH值、調理劑配制濃度、混合條件)

9、污泥淘洗

（1）原理：將污泥與3～4倍污泥量的水混合而進行沉降分離的一種方法。

（2）目的：降低污泥中的堿度和黏度，以節(jié)省混凝劑的用量，提高濃縮效果，縮短濃縮時間。

（3）淘洗對象：僅適用于消化污泥。

10、加熱加壓調理

（1）原理：對污泥進行加熱加壓調理，可使部分有機物分解，親水性有機膠體物質水解，顆粒結構改變，從而改善污泥的濃縮與脫水性能。

（2）高溫加壓處理法：170～200℃、10～15MPa低溫加壓處理法：＜150℃、＜10MPa

（3）熱處理的優(yōu)點

①、可以大大改善污泥的脫水性能；

②、熱處理污泥經(jīng)機械脫水后，泥餅含水率可降到30～45%，泥餅體積是濃縮、機械脫水法泥餅的1/4以下，便于進一步的處置；

③、不需加藥劑，不增加濾餅量；

④、可以完全殺滅污泥中的致病微生物與寄生蟲卵；

⑤、適應性強，可適用于各種污泥；

（4）熱處理的缺點

①為了回收熱量而使用套管熱交換器時，容易在管道壁結垢，且有機物在管壁處結焦會造成熱交換器高溫區(qū)管壁和T形回彎頭等處腐蝕和磨損；

②可以向處理現(xiàn)場四周散發(fā)惡臭，環(huán)境狀況不好；

③污泥可溶性分離液中有機物濃度高，需二次處理；

④加熱加壓處理時間長，故能耗較高，設備費用和運行費用均高；

11、冷凍熔融調理

（1）原理：將污泥交替進行冷凍與融化，通過改變污泥的物理結構，使污泥膠體脫穩(wěn)凝聚，細胞膜破裂，細胞內部水分得到游離，從而提高污泥的脫水性能。污泥經(jīng)冷凍融化處理后，其沉淀性能與過濾速度比冷凍前可提高幾到幾十倍。

（2）處理對象：近年來用于給水污泥處理系統(tǒng)較多

三、污泥脫水

1、污泥脫水目的：進一步除去污泥中的大量水分（含水量從96%左右下降到60～80%），縮小其體積（減小到僅為原來的1/10～1/5），減輕其重量。

2、方法：自然干化、機械脫水。

3、出路：即可進行最終填埋工農業(yè)利用或進一步進行干燥焚燒處理。

4、干化場：是一種自然脫水設施。干化場的脫水作用包括上部蒸發(fā)、底部滲透、中部放泄。蒸發(fā)受自然條件的影響很大，氣溫高、干燥、風速大、日曬多的地區(qū)效果好，寒冷多雨地區(qū)效果差。滲透作用主要與滲水層的結構有關。根據(jù)自然條件和滲水層特征，干化期由數(shù)周至數(shù)月，干化污泥的含水率可降至65～75%。

5、機械脫水原理：利用具有許多毛細孔的物質作為過濾介質，以某種設備在過濾介質兩側產(chǎn)生壓力差作為過濾動力，固體物質中的溶液穿過介質成為濾液，固體顆粒被截留成為泥餅的固液分離操作過程就是機械脫水。分類：真空吸濾脫水、壓濾脫水、離心脫水。

6、真空過濾脫水原理：濾布覆蓋在轉鼓表面，內抽真空，在負壓條件下脫水。

（1）優(yōu)點:能連續(xù)操作，運行平穩(wěn)，處理量較大，濾餅含水率較高(60％～80％)，可以自動控制。

（2）缺點:污泥脫水前須進行預處理，工序復雜、附屬設備多，運行費用高

7、壓濾機脫水原理：利用過濾介質（常用滌綸布）二面壓力差為推動力，水被強制通過介質，污泥截留在介質表面。

（1）分類：間歇式（板框式）、連續(xù)式（帶式）

（2）優(yōu)點：制造較方便，自動進料、卸料、濾餅含水率較低，適應性強。缺點間歇操作，處理量較低。

8、離心機脫水原理：利用離心力取代重力或壓力作為推動力對含水固體廢物進行沉降分離、

過濾機脫水的過程。

（1）分類按離心脫水原理:分成離心沉降脫水機、離心過濾機和沉降過濾式離心機。

（2）按分離系數(shù):分成高速、中速、低速離心脫水機。

（3）優(yōu)點：占地面積小，附屬設備少，自動化程度高，投資低

（4）缺點：分離液不清，機械部件磨損較大，電耗較大。

（5）應用范圍：不適用于含沙量高的污泥脫水。