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水泥窯協(xié)同處置廢物系統(tǒng)集成化研究(一)用水泥窯進行廢物焚燒相對于其他專用焚燒廠而言,有其特殊之處,對廢物的預(yù)處理也不完全相同。對于大多數(shù)的廢物,除非特殊需要外,可以考慮不增設(shè)烘干系統(tǒng),一方面水泥廠的廢氣用于余熱發(fā)電后已經(jīng)沒有多余的廢熱作為烘干熱源,另一方面預(yù)燃爐對廢物的物理狀態(tài)有較強的適應(yīng)性,固態(tài)、液態(tài)、膏狀體都可以直接入預(yù)燃爐焚燒,此外,增加烘干系統(tǒng)會增加投資及額外能耗,還有可能產(chǎn)生二次污染,特別對于預(yù)處理系統(tǒng)與水泥廠異地設(shè)置的情況更應(yīng)該考慮其合理性。 在廢物中有被水泥生產(chǎn)視為有害元素的成分,當(dāng)有害成分影響到正常生產(chǎn)或環(huán)保指標(biāo)不能保證達(dá)標(biāo)時,將面臨兩種選擇,一是將廢物的處置量控制在一定范圍內(nèi)時,有害成分也能相對得到控制,只要未超過水泥生產(chǎn)要求的限制,也不超出環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的指標(biāo)時,就不一定要采取預(yù)處理去除,但處置能力會降低;二是增加預(yù)處理系統(tǒng),將有害成分去除,這樣會使預(yù)處理系統(tǒng)比較復(fù)雜,但處置能力可以提高,缺點是投資及運行成本增加,還有可能形成二次污染。當(dāng)然這種選擇需要根據(jù)工廠自身的承受能力、管理水平、補貼狀況等實際情況進行平衡,應(yīng)從經(jīng)濟性和環(huán)保方面多考慮,往往這種情況是經(jīng)濟和環(huán)保方面的問題,比技術(shù)方面的問題影響更大,實踐中不必將一種方法作為普遍適用的模式進行推廣,而要從項目和企業(yè)的實際情況考慮進行取舍。 對于生活垃圾這樣的廢物,構(gòu)成復(fù)雜,物性差異大,分選的難度也較大,如果從窯尾預(yù)燃爐加入,重點是粒度控制,分選也是為了便于破碎,相對而言預(yù)處理系統(tǒng)并不復(fù)雜;但如果要利用窯頭焚燒,其可燃物與不可燃物的分選就是必要的,窯頭處置可燃物替代燃料,窯尾預(yù)燃爐處置不可燃物替代原料,其分選系統(tǒng)也相對更復(fù)雜。對于標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的某些可回收物質(zhì),應(yīng)該有可靠、穩(wěn)定、合法的回收物接受途徑,如果沒有,還不如不分選。蘇州固廢處置 對于生活垃圾的預(yù)處理系統(tǒng)可以緊靠垃圾填埋場建設(shè),一方面可以利用一些垃圾填埋場的設(shè)施節(jié)省投資費用,另一方面可以減少對水泥廠環(huán)境的影響,還可以對填埋場的陳化垃圾進行處理,進一步增加填埋場的使用壽命。蘇州工業(yè)垃圾處置 3異味處理 在處置廢物過程中都會遇到有異味散發(fā)的問題,有異味的物質(zhì)按化學(xué)組成進行分類有含硫的化合物,如硫化氫、二氧化硫、硫醇、硫醚類等;有含氮的化合物,如胺、氨、酸胺、吲哚類等;還有鹵素及衍生物,如鹵代烴等;以及氧的有機物,如醇、酚、醛、酮、酸、酯等;還有烴類,如烷、烯、炔烴以及芳香烴等。這些物質(zhì)中多數(shù)都為有機物,一般其揮發(fā)性都比較強,所以容易在空氣中擴散,從而造成空氣的污染。蘇州工業(yè)廢水處理 治理及消除異味氣體的常用方法主要有物理法、化學(xué)法和生物法。物理法是不改變產(chǎn)生異味物質(zhì)的化學(xué)性質(zhì),只是用一種物質(zhì)將其異味掩蔽和稀釋,或者將產(chǎn)生異味的物質(zhì)由氣相轉(zhuǎn)移至液相或固相;瘜W(xué)法是使用另外一種物質(zhì)與產(chǎn)生異味的物質(zhì)進行化學(xué)反應(yīng),改變其物質(zhì)的化學(xué)結(jié)構(gòu),使之轉(zhuǎn)變?yōu)闊o異味物質(zhì)或異味較低的物質(zhì)。生物法是指利用微生物的代謝活動降解產(chǎn)生異味的物質(zhì),使之氧化為最終產(chǎn)物,從而達(dá)到無臭化、無害化的目的。如果除臭要求較高或者被處理的異味氣體難以用單一方法去除以滿足要求時,可采用幾種方法組合的聯(lián)合除臭方法。 |